2ショット成形/2K成形/二色成形
台湾の2色射出成形/2K成形/二色射出成形メーカー
高精度マルチマテリアルプラスチック射出成形ソリューション
Ming-Li Precisionは、台湾を拠点とする高精度2色射出成形および2K成形メーカーであり、二色射出成形、オーバーモールディング、自動車用コネクタ、医療機器、EV部品、および多素材プラスチック射出成形ソリューションを専門としています。
1,000種類以上の金型製造実績、5,000万個以上の成形部品生産実績、社内での精密工具製造、Moldflow解析、 IATF 16949認証取得済みの製造能力を持つMing-Li Precisionは、世界中のOEM顧客に安定した高品質の2色成形ソリューションを提供しています。
2ショット成形ソリューションをリクエストする2ショット射出成形とは何ですか?
2ショット射出成形(2K成形、二色射出成形、デュアルショット成形、マルチショット成形とも呼ばれる)は、2種類の材料または2種類の色を組み合わせて1つの一体成形部品を作るプラスチック射出成形プロセスである。
通常、最初のショットで硬質な基材が形成され、2回目のショットで、グリップ力、密閉性、外観、機能性、製品の耐久性を向上させるために、柔らかいTPU、TPR、TPV、TPE、またはその他の適合する材料が追加されます。

多素材プラスチック部品向け2K成形および二色射出成形
2K成形は、硬質材料と軟質材料の組み合わせ、機能的なシーリング部分、人間工学に基づいたグリップ、多色デザイン、または一体型の材料移行を必要とする製品に特に適しています。
Ming-Li Precisionは、強力な接着力、安定した寸法、そして一貫した量産品質が求められる高精度部品向けに、カスタム2K成形ソリューションを提供しています。
硬質素材と軟質素材の組み合わせ
硬質プラスチック基材は、グリップ力、快適性、および密閉性を向上させるために、軟質のTPU、TPR、TPV、またはTPE材料と組み合わせることができる。
2色プラスチック部品
2色成形により、塗装、印刷、二次組立なしで多色プラスチック部品を製造できる。
一体型シーリング機能
柔らかいエラストマー材料は、硬質プラスチック構造物に直接成形することで、密閉性や防水性を備えた構造物を作り出すことができる。
組み立てコストの削減
2K成形は、複数の機能を1つの成形部品に統合することで、労力、組み立て工程、および長期的な生産コストを削減します。

2ショット成形材料と2K成形材料の互換性
2色成形、2K成形、二色射出成形、オーバーモールディングにおいて、材料の適合性は最も重要な要素の一つです。1回目の射出成形に使用する基材と2回目の射出成形に使用する軟質材料は、接着性、加工温度、収縮率、機械的特性、耐薬品性、および最終用途の要件に基づいて選定する必要があります。
2ショット成形によく用いられる軟質材料
| 柔らかい素材 | 材質の種類 | 主要プロパティ | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| TPU | 熱可塑性ポリウレタン | 優れた耐摩耗性、高い弾性、良好な引裂強度、良好な耐油性 | 医療用グリップ、工業用シール、自動車用ソフトタッチ部品、保護カバー |
| TPR | 熱可塑性ゴム | 柔らかな手触り、優れた柔軟性、加工の容易さ、優れたグリップ性能 | 消費者向け製品、ハンドル、グリップ、ボタン、滑り止め表面 |
| TPV | 熱可塑性加硫ゴム | 優れた耐候性、耐熱性、圧縮永久歪み耐性、ゴムのような感触 | 自動車用シール、屋外用部品、耐候性部品 |
| TPE | 熱可塑性エラストマー | 柔軟性があり、手触りが柔らかく、リサイクル可能で、多素材成形に適しています。 | ソフトタッチグリップ、シール、人間工学に基づいた部品、消費者向け製品 |
| TPE-S / SEBS | スチレン系ブロック共重合体 | 優れた柔らかさ、良好な表面感触、容易な色合わせ、良好な加工安定性 | ソフトグリップ、化粧面、家電製品、携帯製品 |
| TPE-E | コポリエステルエラストマー | 優れた耐熱性、耐薬品性、耐疲労性 | 自動車部品、産業用フレキシブル部品、シール構造 |
| TPE-A | コポリアミドエラストマー | 低温での優れた柔軟性、耐薬品性、耐久性 | 工業部品、自動車用フレキシブル部品、高性能エラストマー部品 |
一般的な硬質プラスチック基板
| 硬質材料 | 主要プロパティ | 典型的な2K/2ショットアプリケーション |
|---|---|---|
| PC | 高い耐衝撃性、優れた寸法安定性、透明または不透明の選択肢 | 医療機器用筐体、電子機器カバー、ソフトタッチ部品 |
| ABS | 優れた靭性、成形の容易さ、良好な表面外観 | 自動車用ボタン、消費者向け製品、二色プラスチック部品 |
| PC/ABS | 耐衝撃性、耐熱性、加工性のバランスに優れている。 | 自動車内装、電子機器筐体、工業用カバー |
| PA / ナイロン | 高強度、耐摩耗性、優れた機械的性能 | 自動車用機能部品、ギア、工業用部品 |
| PBT | 寸法安定性、耐熱性、電気特性に優れている | コネクタ、自動車用電気部品、センサーハウジング |
| PP | 軽量、耐薬品性、優れたヒンジ特性 | 消費者向け製品、蓋、取っ手、柔軟な構造 |
| PEEK | 耐高温性、耐薬品性、高性能エンジニアリングプラスチック | 航空宇宙、医療、高温部品 |
| LCP | 優れた流動性、寸法安定性、電気的性能 | マイクロコネクタ、精密電子部品、薄肉部品 |
2ショット成形材料適合性マトリックス
| 硬質基板 | 柔らかい素材 | 互換性 | 接着に関する推奨事項 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| PC | TPU | 素晴らしい | 化学結合は通常良好 | 医療機器用グリップ、保護カバー |
| PC | TPE | 素晴らしい | 適切なグレード選択による良好な絆 | 電子機器筐体、ソフトタッチ部品 |
| ABS | TPE | 素晴らしい | 広く使われ、安定した組み合わせ | 自動車用ボタン、消費者向け製品 |
| ABS | TPR | 良い | 高負荷部品には機械式ロックを推奨します | ハンドル、グリップ、2色パーツ |
| PC/ABS | TPU | 良い | グレードのマッチングが必要 | 自動車内装、頑丈な筐体 |
| PP | TPV | 素晴らしい | 耐候性のあるシーリングに最適 | 自動車用シール、屋外部品 |
| PP | TPE | 良い | PPと互換性のあるTPEグレードを使用してください。 | ソフトタッチグリップ、消費者向け製品 |
| PAナイロン | TPU | 良い | 水分管理と等級合わせが必要 | 産業用および自動車用部品 |
| PBT | TPE | 機械式ロックを推奨します | リブ、溝、アンダーカット、またはキー溝を使用する | コネクタシール、自動車用電気部品 |
| PBT | TPU | 機械式ロックを推奨します | 表面設計とプロセス制御は重要です | 電気ハウジング、センサー部品 |
| PEEK | TPE / TPU | 機械式ロックが必要 | 特殊な金型設計と保持構造が必要 | 高性能な医療機器または航空宇宙機器用部品 |
| LCP | TPE | 機械式ロックが必要 | 薄肉設計と機械的保持が推奨されます | マイクロコネクタ、精密電子部品 |
2ショット成形設計ガイドライン
- 金型設計前に、硬質材料と軟質材料の適合性を確認してください。
- 化学結合だけでは不十分な場合は、機械的なロック機構を使用してください。
- ゲートの位置を最適化することで、材料の流れと外観品質を向上させます。
- 材料間の収縮率の差を制御することで、反りを軽減する。
- 焦げ跡やガスの滞留を防ぐため、適切な換気を行ってください。
- 両方の材料について、金型温度と射出圧力を安定に保つ。
- 寸法安定性と±0.01mmの公差を維持するために、社内製の精密工具を使用します。


ミン・リーの2ショット成形および2K成形における精密技術
| 能力 | 説明 |
|---|---|
| 2ショット成形体験 | 1,000個以上の金型を製造 |
| 制作経験 | 5000万個以上の成形部品を生産 |
| 精密公差 | ±0.01 mmの公差 |
| ツーリング能力 | 社内での精密工具および金型製造 |
| エンジニアリングサポート | モールドフロー解析、DFMレビュー、材料選定サポート |
| 品質システム | IATF 16949認証取得製造システム |

2ショット射出成形 vs オーバーモールディング
| 基準 | 2ショット射出成形/2K成形 | オーバーモールディング |
|---|---|---|
| プロセス | 2種類の材料が1回の連続成形サイクルで射出される。 | 既存の基材の上に第2の材料を成形する。 |
| 装置 | 特殊な2色成形機または多材料成形機が必要です | 多くの場合、標準的な射出成形装置と個別の工程を使用できます。 |
| 生産効率 | 大量生産に非常に効率的 | 少量生産や基板ベースの用途により柔軟に対応可能 |
| 材料の接合 | 材料の適合性とプロセスの最適化により、強力な結合が実現する。 | 接合は、基板の準備、材料の適合性、およびプロセス制御に依存する。 |
| 最適なアプリケーション | 多色部品、硬質・軟質複合部品、一体型シール、自動車用ボタン、医療用部品 | ソフトタッチグリップ、ケーブルオーバーモールド、電子部品のカプセル化、保護カバー |
| 料金 | 量産では金型投資は高くなるが、単位コストは低くなる。 | 初期設定費用は低いが、取り扱い費用や人件費が高くなる可能性がある |

2ショット射出成形の応用例
自動車用2色成形
自動車用スイッチ、ボタン、ハンドル、コネクタ部品、内装トリム部品、ソフトタッチコントロール、およびシーリング部品。
医療用2K成形
医療機器の筐体、診断用部品、人間工学に基づいたハンドル、シーリング機能、および高精度な多素材部品。
電子機器オーバーモールディング
電子機器筐体、コネクタシール、ケーブルオーバーモールド、ソフトタッチボタン、および保護用マルチマテリアル構造。
消費者向け製品の2ショット成形
ソフトタッチグリップ、歯ブラシの柄、家電製品の部品、ウェアラブルデバイスの部品、および多色プラスチック製品。
工業用2K成形
シール部品、ハンドル、ノブ、制御部品、耐衝撃部品、および機能的な成形アセンブリ。
コネクタおよびシール部品
一体型のシーリングリップ、ガスケット機能、防水部品、および精密なコネクタ構造。
名力精密2ショット成形プロジェクト事例
名力精密は、2ショット成形と2K成形技術を駆使し、優れた再現性と安定した生産品質を備えた高精度多素材プラスチック部品を製造しています。
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