什么是精密嵌件成型？

嵌件成型是一种先进的塑料注塑成型工艺，它在注塑成型过程中将金属或非塑料嵌件封装在热塑性材料中。

这种制造工艺打造出一个集多种材料优势于一体的高性能产品。

典型的嵌件材料包括黄铜嵌件、不锈钢端子、铝制元件、螺纹嵌件、母线、PCB组件、陶瓷嵌件、磁铁、硅钢片、电缆和电子元件。

名力精密公司生产的嵌件成型预成型件

用于多材料塑料部件的精密包覆成型

包覆成型是一种多材料注塑成型工艺，它将额外的材料层施加到现有的基材、嵌件成型组件或塑料零件上。

该工艺可改善人体工程学、握持性能、防水性、电绝缘性、减震性、产品耐用性和外观。

名力精密利用工程塑料、TPE、硅胶、PEEK、PPS、PEI 和其他高性能热塑性塑料提供先进的包覆成型解决方案。

名力精密制造的嵌件注塑包覆成型

为什么选择名力精密作为您的嵌件注塑制造商？

• 拥有40多年嵌件成型和模具制造经验
• 已生产超过1000套嵌件成型模具
• 已生产超过5000万个嵌件注塑零件
• 获得 IATF 16949 认证的嵌件成型制造商
• 完全自主研发的模具部门
• 模具精度最高可达±0.0015毫米
• 产品公差可达±0.01毫米
• 一级汽车零部件制造商经验
• 先进的嵌件成型自动化系统
• DFM 和 Moldflow 分析支持
• 蔡司X射线CT三维扫描检测

名力精密制造的硅钢嵌件

嵌件成型与包覆成型：工艺对比

精密嵌件成型在汽车和电动汽车应用中的优势

• 结构强度提高
• 减少装配作业
• 更好的尺寸稳定性
• 降低生产成本
• 增强的导电性
• 可靠性提高
• 零件数量减少
• 更好的产品耐用性
• 更高的制造效率
• 密封性能提升

名力精密制造的汽车连接器嵌件模压件

定制嵌件成型工艺在汽车、医疗、电子和工业零部件领域的应用

嵌件成型材料性能和嵌件材料选择

工程塑料材料

• 窥视
• 个人电源
• 质子束
• PA6
• PA66
• PA9T
• 液晶聚合物
• 爱德华王子岛
• 个人电脑
• 珍珠
• 宠物

插入材料

• 黄铜
• 不锈钢
• 铝
• 陶瓷制品
• 玻璃
• 印刷电路板
• 晶圆
• 电缆
• 硅钢片

名力精密制造的汽车连接器嵌件模压件

嵌件成型生产工艺概述

1. 材料准备

塑料材料和嵌件在生产前均经过准备和检验。

2. 插入位置

嵌件通过手动或自动方式精确地放置在模腔内。

3. 注塑成型

将熔融热塑性材料注入嵌件周围。

4. 冷却和凝固

成型部件在受控条件下冷却凝固。

5. 检验和质量验证

发货前会进行尺寸、外观和功能检查。

名力精密注塑成型批量生产线

蔡司X射线CT三维扫描检测嵌件成型组件

名力精密利用先进的蔡司X射线CT扫描技术对嵌件模塑组件进行无损检测。

X射线CT扫描可以进行内部结构验证、空隙检测、插件定位分析、尺寸验证和缺陷分析。

名力精密公司采用蔡司X射线CT技术对嵌件注塑件进行检测

名力精密嵌件成型制造能力

名力精密制造的汽车电刷架嵌件