一站式整合OEM製造解決方案

複雜OEM專案的完整工程、製造和供應鏈整合

一個合作夥伴。全面工程設計。完整製造整合。

現代OEM產品需要的不僅僅是製造能力。它們還需要工程整合、合格的供應商生態系統、流程協調、品質驗證、組裝能力、包裝準備以及可靠的專案執行。

名力精密將工程、模具、精密成型、機械加工、電子、表面處理、自動化、組裝、品質管理、包裝和供應鏈協調整合到一個專業管理的製造平台中，提供一站式整合OEM製造解決方案。

從概念到最終交付，名力透過台灣可靠的製造合作夥伴，幫助全球 OEM 客戶降低供應商複雜性、縮短開發週期、提高品質一致性並完成複雜產品。

整合式OEM製造生態系統

名力精密不僅是塑膠射出成型和精密模具製造商，我們更是一家集研發、生產、製造、二次加工、組裝、驗證要求和交付支援於一體的綜合OEM製造合作夥伴。

這種整合對於汽車、電動車、電子、半導體、醫療、航空航太、消費品和工業應用尤其有價值，因為在這些應用中，一個產品可能需要多個工序，例如嵌件成型、機械加工、沖壓、電鍍、黏合、焊接、印刷、組裝、檢驗、包裝和物流協調。

名力為OEM客戶解決什麼問題

供應商複雜性

減少對多個模具、成型、機械加工、表面處理、電子元件、組裝和包裝供應商的管理需求。

工程錯位

提高產品設計、模具設計、製造流程、公差、組裝要求和驗證方法之間的協調性。

品質差異

透過整合檢驗、流程驗證、供應商管理和生產控制，確保品質始終如一。

一站式OEM製造工作流程

概念與產品評測

DFM 和工程

供應商資質

模具設計

模具試驗

製造集成

裝配與自動化

品質驗證

包裝與物流

最終交付

核心製造整合模組

工程與工具

生產前的產品評審、DFM 分析、Moldflow 分析、模具設計、工裝、模具試製、公差評審和可製造性最佳化。

塑膠和混合製造

塑膠射出成型、嵌件成型、包覆成型、雙色射出成型、微型成型、液態矽橡膠成型、工程塑膠、金屬嵌件整合和塑膠橡膠解決方案。

金屬製造

CNC加工、沖壓、壓鑄、鍛造、MIM、粉末冶金、加工嵌件、支架、軸、端子、襯套和高精度金屬零件。

電子集成

電子元件、PCB協調、連接器外殼、感測器外殼、端子插件成型、黏合、黏接、功能測試和最終組裝。

表面工程

電鍍、塗層、噴漆、陽極氧化、PVD塗層、絲網印刷、雷射紋理、黏合、膠粘、焊接以及外觀或功能性表面處理。

組裝、驗證和交付

手動組裝、自動組裝、AOI、功能測試、品質驗證、貼標籤、包裝、打包、套件組裝和最終交付準備支援。

QAMS驅動的品質保證

對於複雜的OEM製造而言，僅具備生產能力是不夠的。客戶需要一個製造合作夥伴，該合作夥伴需具備涵蓋供應商、材料、製程、驗證和最終交付的全面系統化品質管理系統。

名力將結構化的品質管理方法整合到整個製造工作流程中，以支援來料控制、流程品質管理、檢驗、功能驗證、可靠性驗證、出貨品質控制以及客戶特定要求。

供應商品質管理

供應商協作、供應商審批、供應商評估、來料品質控制和問題解決支援。

流程品質管理

製程檢驗、製程控制、異常管理、工程變更控制、返工控制及持續品質改善。

出庫品質管理

出貨檢驗、出貨審核、包裝驗證、標籤確認、可追溯性支援以及客戶特定檢驗要求。

名力精密整體工程解決方案

流程/服務	整合製造價值
設計	生產前的產品設計、模具設計、機械設計、DFM審查、Moldflow分析、公差審查和可製造性最佳化。
成型	塑膠射出成型、嵌件成型、包覆成型、精密成型、工程塑膠成型、微型成型及大批量成型零件生產。
液態矽橡膠 (LSR)	LSR 成型和塑膠-橡膠一體化，適用於密封、防水、醫療、汽車、穿戴式裝置和電子應用，包括 LSR + 塑膠的雙色射出成型解決方案。
加工	數控銑削、CNC車削、精密加工、刀片加工、夾具加工及刀具組件製造。
沖壓	金屬沖壓、連續模沖壓、端子沖壓、支架沖壓、用於嵌件成型的金屬嵌件製備。
壓鑄	為複雜的金屬部件提供壓鑄支持，這些部件與塑膠部件、機械加工、表面處理和組裝相結合。
電子元件	為汽車電子產品、感測器、連接器、電氣外殼和功能性塑膠電子組件提供製造和整合支援。
印刷電路板	PCB設計、製造、組裝協調以及與塑膠外殼、注塑零件和電子組件的整合。
焊接	MIG焊接、TIG焊接、點焊、超音波焊接以及金屬、塑膠和混合零件的機械連接支援。
電鍍	電鍍、化學鍍、陽極處理、導電電鍍、耐腐蝕塗層和裝飾性表面處理。
塗層	粉末塗料、保護塗料、功能塗料、PVD塗料以及塑膠和金屬零件的表面保護。
繪畫	工業噴漆、化妝品噴漆、客製化顏色塗裝和OEM零件的耐用表面處理。
黏合	用於塑膠、金屬、橡膠、矽膠、玻璃和混合材料組件的黏合劑黏合。
膠合	用於功能性組件的精密黏合劑點膠、黏合、密封和可控黏合。
網版印刷	適用於塑膠零件、面板、外殼、符號、標誌、功能標記和外觀表面的網版印刷。
自動化	公司內部自動化團隊支援自動化組裝、機器人搬運、生產夾具、檢測自動化和客製化流程效率改進。
品質驗證	尺寸檢驗、AOI、功能測試、製程驗證、材料驗證、FAI、品質文件和客戶審批支援。
集會	手動組裝、自動組裝、子組裝、最終組裝、檢驗、測試、包裝和交付前產品支援。
包裝/包裝	提供客製化包裝、保護性包裝、托盤包裝、套件包裝、貼標、出口包裝和全球運送準備服務。
鍛造/金屬射出成型/粉末冶金	為模製或組裝產品提供高強度、複雜或小型精密金屬零件的特殊金屬零件採購和整合服務。

詳細製造工藝能力

塑膠射出成型服務

我們的射出成型服務包括塑膠射出成型、嵌件射出成型、包覆成型、工程塑膠成型、微型射出成型和精密模塑零件生產。注塑成型是我們一站式OEM製造平台的核心製程之一。

電子元件及PCB集成

名力為汽車電子產品、電氣外殼、感測器組件、連接器、PCB相關組件和注塑成型電子元件提供電子元件整合支援。

數控加工、沖壓和壓鑄

對於需要端子、針腳、襯套、金屬嵌件、支架、沖壓件、機械加工件、鍛造件、MIM 件、粉末冶金件或壓鑄件的產品，名力將金屬加工工藝與塑膠成型和組裝工藝協調起來。

表面處理一體化

電鍍、塗層、噴漆、PVD塗層、陽極氧化、絲網印刷、雷射紋理、粘合、膠粘和焊接等工藝可以與模製和機械加工部件相結合，以滿足功能和外觀要求。

自動化與裝配

名力提供人工組裝、自動化組裝、子組裝、最終組裝、機器人搬運、生產夾具、檢測自動化、測試、包裝和交付就緒產品支援。

品質驗證與最終交付

品質驗證包括尺寸檢驗、首件檢驗、製程驗證、功能測試、AOI、材料驗證、文件、標籤、包裝和最終發貨準備。

台灣明利精密提供一站式精密塑膠及一體化OEM製造解決方案

一站式OEM製造的行業應用

汽車和電動汽車零件

為電動車電源模組外殼、汽車連接器、感測器、高壓元件、注塑成型端子和功能性塑膠金屬組件提供整合解決方案。

電子元件和連接器

PCB整合、連接器外殼、LCP元件、電子模組、端子插件成型、黏合、黏接、印刷、測試和組裝。

醫學與生命科學

精密塑膠零件、LSR組件、微型模塑零件、黏合、包裝、檢驗和醫療相關應用的品質驗證。

半導體元件

高性能工程塑膠、精密模具、潔淨製造支援、機械加工、表面處理和半導體相關元件的檢測。

航空航天和高可靠性零件

PEEK組件、輕量化結構、精密塑膠零件、機械加工、檢測和高可靠性製造支援。

工業OEM產品

齒輪、幫浦組件、殼體、結構件、機械加工嵌件、壓鑄件、表面處理、組裝和包裝。

為什麼全球OEM客戶選擇名力

一個聯繫窗口

客戶可以透過一個溝通窗口管理工程、模具、製造、二次加工、組裝、測試、包裝和交付。

降低供應商複雜性

透過一家製造合作夥伴整合模具、成型、機械加工、電子元件、表面處理、組裝、檢驗和包裝，從而減少供應商數量。

跨流程工程協調

改善模具、成型、機械加工、表面處理、電子、組裝、驗證和交付團隊之間的溝通。

QAMS驅動的品質控制

支援來料控制、製程品質管理、功能驗證、出貨檢驗以及客戶特定的品質要求。

更快的OEM開發

協調的專案管理有助於縮短開發週期，減少交接延誤，並加快生產準備速度。

台灣製造可靠性

台灣製造能夠提供穩定的供應鏈管理、直接的工程溝通以及可靠的國際生產支援。

申請整合OEM計畫的技術審查

請將您的圖面、物料清單、材料需求、公差目標、年產量、功能需求、組裝需求和包裝需求寄給我們。名力精密將審核您的項目，並就製程整合、模具、成型、機械加工、表面處理、組裝、品質驗證和批量生產計劃提供專業的回饋意見。

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