Новости

Компания Ming-Li Precision производит корпуса и рамы силовых модулей для ITRI.

ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ ПРОЕКТА · СИЛОВАЯ ЭЛЕКТРОНИКА · ОКТЯБРЬ 2026

Компания Ming-Li Precision недавно изготовила новый комплект рамок и корпусов для силовых модулей для Тайваньского научно-исследовательского института промышленных технологий (ITRI), продемонстрировав свой опыт в области проектирования прецизионных пресс-форм, литья с металлическими вставками и изготовления сложных пластиковых компонентов для силовой электроники.

Корпус силового модуля Ming-Li Precision с металлическими клеммами, изготовленный для ITRI.
Корпус силового модуля, изготовленный компанией Ming-Li Precision для ITRI — вид в собранном виде, демонстрирующий интегрированные металлические клеммы.

Поддержка следующего поколения корпусов силовой электроники

Корпуса и рамы силовых модулей выполняют гораздо больше функций, чем просто обеспечивают внешний корпус. Они помогают размещать электрические клеммы, поддерживать механические соединения и удовлетворять требованиям к изоляции в рамках все более компактных силовых полупроводниковых сборок. По мере развития электромобильности, промышленных приводов и систем преобразования энергии производителям требуются компоненты, которые обеспечивают баланс между сложной геометрией, надежным позиционированием вставок и воспроизводимым качеством литья.

В рамках недавнего проекта ITRI компания Ming-Li изготовила многокомпонентную раму и корпус со встроенными металлическими элементами. По данным ITRI, эти рамы и корпуса силовых модулей предназначены для использования в оборудовании для хранения или зарядки энергии. На фотографиях показана архитектура компонента, включая открытые клеммы, тонкие контактные площадки, элементы углового монтажа и сопряжение рамы и крышки.

Открытый корпус силового модуля с точно расположенными металлическими клеммами и монтажными отверстиями.
Конструкция с открытым корпусом: металлические клеммные соединения, тонкие внутренние контакты и прецизионно отлитые монтажные детали.

Высокоточная технология литья металлических вставок сочетается со сложной геометрией корпуса.

Производство корпусов силовых модулей с несколькими металлическими клеммами требует тщательной координации между конструкцией вставок, компоновкой оснастки и контролем процесса литья. Важные инженерные аспекты включают в себя расположение клемм, интерфейсы пластик-металл, стабильность размеров, точность сборки и защиту хрупких элементов во время производства.

Компания Ming-Li сочетает высокоточное изготовление пресс-форм с литьем с металлическими вставками и литьем под давлением для поддержки этих сложных конструкций. В зависимости от электрических, тепловых и механических характеристик заказчика, на этапе проектирования с учетом технологичности производства (DFM) могут быть оценены подходящие конструкционные полимеры и концепции оснастки.

Крупный план корпуса силового модуля, изготовленного методом прецизионного литья под давлением, с множеством клемм и контактов.
Детали собранного корпуса: формованные элементы и многочисленные клеммные соединения демонстрируют сложность компоновки силового модуля.

От проектирования с учетом технологичности производства и оснастки до готового к контролю качества производства.

При проектировании корпусов силовых модулей технологичность изготовления следует учитывать с самых ранних этапов проектирования. Широкий спектр инженерных возможностей компании Ming-Li включает анализ DFM и Moldflow, прецизионную оснастку, литье под давлением и проверку размеров. В число ее метрологических ресурсов входит 3D-рентгеновская компьютерная томография ZEISS , которая может применяться в случаях, когда внутренние элементы или размещение вставок требуют неразрушающего контроля.

Обладая опытом работы над более чем 100 проектами по изготовлению пресс-форм для корпусов силовых модулей и сертифицированной по стандарту IATF 16949 системой управления качеством, компания Ming-Li оказывает поддержку клиентам, ищущим партнера по производству технически сложных компонентов из пластика и металла.

Раздельные компоненты корпуса и рамы силового модуля, демонстрирующие металлические вставки и прецизионные пластиковые элементы.
Раздельное расположение элементов рамы и корпуса обеспечивает более наглядный обзор их конструкции и встроенных металлических вставок.

Актуальность для инженерных задач в приложениях на основе IGBT и SiC.

Хотя подробные технические характеристики каждого силового модуля зависят от конкретного применения, аналогичные возможности производства корпусов и рам актуальны для корпусов модулей IGBT и SiC, используемых в силовых установках электромобилей, системах зарядки постоянным током, промышленном преобразователе энергии и оборудовании для возобновляемой энергетики. Каждая конструкция должна оцениваться с учетом собственных требований к электрической изоляции, тепловым характеристикам, материалам и сборке.

Данный производственный кейс ITRI дополняет портфолио решений Ming-Li в области корпусов и рамок для силовых модулей еще одним практическим примером, демонстрирующим, как точная оснастка и литье под давлением могут поддерживать сложную компоновку силовой электроники.

Разрабатываете корпус для силового модуля?

Предоставьте нашей инженерной команде ваши 2D/3D чертежи, требования к материалам, целевые объемы и сроки выполнения проекта. Мы можем оценить целесообразность оснастки, концепции литья под давлением и варианты производства.

Связаться с компанией Ming-Li Precision →

Изображения проекта: Ming-Li Precision. Технические характеристики продукции и выбор материалов зависят от проекта.

Я согласен