ZEISS Contact CMM

В области сверхточной обработки, где допуски измеряются в микронах, возможность проверки точности размеров так же важна, как и сам процесс обработки. Координатно-измерительные машины (КИМ) ZEISS представляют собой мировой золотой стандарт в метрологии, обеспечивая аналитическую основу для отраслей, требующих абсолютной точности, от компонентов аэрокосмической отрасли до микропластика медицинского назначения.


Основные технологии: активное сканирование и универсальность датчиков.

Координатно-измерительные машины ZEISS разработаны для преобразования физических геометрических параметров в высокоточные цифровые данные. В отличие от традиционных точечных измерений, ZEISS использует технологию активного сканирования . Это позволяет зонду поддерживать непрерывный контакт с поверхностью детали, захватывая тысячи точек данных за секунды и обеспечивая полный профиль формы, положения и размера.

  • Тактильные датчики: Усовершенствованные эталонные зонды, такие как VAST XT gold или VAST SACC, обеспечивают высокоскоростное сканирование с субмикронной повторяемостью.

  • Оптические и лазерные датчики: для деликатных или сложных поверхностей, часто встречающихся в высокоэффективных полимерных компонентах, бесконтактные датчики, такие как ZEISS LineScan или DotScan, обеспечивают быстрое топографическое картирование без физической деформации.

Инженерное совершенство: архитектура мостов и эстакад.

Для обеспечения стабильности в различных промышленных условиях компания ZEISS предлагает разнообразный портфель архитектур машин:

  • ZEISS MICURA: Идеально подходит для изготовления мелких, сложных деталей, где требуется высокая точность при компактных размерах.

  • ZEISS CONTURA: Универсальная «рабочая лошадка» для производственного цеха, обеспечивающая гибкость при работе с несколькими датчиками и надежную работу в условиях перепадов температуры.

  • ZEISS PRISMO: Флагманский прибор для максимальной точности, используемый в самых требовательных лабораториях контроля качества для проверки эталонных измерительных приборов и критически важных компонентов двигателя.

Интеграция программного обеспечения: ZEISS CALYPSO

Мощь оборудования раскрывается благодаря ZEISS CALYPSO , программному обеспечению для метрологии на основе САПР. CALYPSO упрощает сложные задачи измерения, позволяя пользователям определять планы измерений непосредственно из 3D-моделей.

  • Визуальное программирование: избавляет от необходимости утомительного построчного написания кода.

  • Анализ в реальном времени: мгновенная обратная связь по параметрам геометрического допускового контроля (GD&T).

  • Согласованность данных: Бесшовная интеграция с рабочими процессами Индустрии 4.0, обеспечивающая обратную связь данных измерений с производственным процессом для непрерывной оптимизации.

Критически важные приложения в высокотехнологичных секторах

Для производителей, работающих на вершине цепочки поставок, таких как производители статорных колец из PEEK для космических агентств или мощных модулей IGBT, координатно-измерительные машины ZEISS обеспечивают необходимую проверку для соответствия строгим международным стандартам.

  • Автомобильная промышленность: Обеспечение идеальной подгонки и качества отделки корпусов силовых модулей и редукторных систем.

  • Медицина: Проверка микроскопических допусков многогнездных литьевых форм.

  • Аэрокосмическая отрасль: Предоставление необходимой документации для критически важного для полетов оборудования.

Технология ZEISS CMM — это больше, чем просто мера контроля качества; это стремление к совершенству в производстве. Интегрируя метрологию мирового класса с передовыми 5-осевыми обрабатывающими средами, производители могут создать замкнутую производственную систему, гарантирующую точность и исключающую отходы.

 


 

В современных условиях высокоточной обработки точные измерения перестали быть просто желательным элементом — они стали необходимостью. По мере усложнения геометрии изделий и ужесточения допусков производители должны полагаться на передовые метрологические системы для обеспечения качества, стабильности и надежности.

В компании Ming-Li Precision Steel Molds Co., Ltd. обеспечение качества основано на возможностях контроля мирового класса. Среди ключевых метрологических активов компании – ZEISS O-INSPECT 322 , мощная многосенсорная координатно-измерительная машина (КИМ), предназначенная для выполнения как оптических, так и тактильных измерений с исключительной точностью.


Что такое ZEISS O-INSPECT 322?

ZEISS O-INSPECT 322 — это гибридная координатно-измерительная машина, сочетающая в себе следующие функции:

  • Оптические измерения высокого разрешения (система машинного зрения)
  • Высокоточное тактильное зондирование (контактное измерение)

Благодаря этой двойной возможности компания Ming-Li Precision может измерять широкий спектр компонентов — от тончайших микроскопических элементов до сложных трехмерных геометрических форм — с помощью одной системы.


Основные характеристики ZEISS O-INSPECT 322

1. Возможность многосенсорных измерений

В состав O-INSPECT 322 входят:

  • Оптическая камера для быстрых бесконтактных измерений
  • Тактильный зонд для точного контроля 3D-геометрии.

Это позволяет:
✔ Измерение мягких или деликатных частей без деформации
✔ Высокоточный контроль критически важных размеров


2. Высокая точность для прецизионных компонентов.

Система обеспечивает исключительную точность измерений, что делает ее идеальной для:

  • Детали, изготовленные методом микролитья под давлением.
  • Прецизионные шестерни
  • Соединительные компоненты
  • Сложные полости плесени

Для компании Ming-Li Precision это гарантирует соответствие каждого критически важного параметра строгим требованиям заказчика.


3. Широкие возможности измерения

Благодаря диапазону измерения 300 × 200 × 200 мм , прибор O-INSPECT 322 может выполнять следующие операции:

  • Мелкие прецизионные компоненты
  • Литые детали среднего размера
  • Сложные функциональные возможности инструментария

Такая гибкость позволяет реализовывать самые разнообразные проекты в различных отраслях.


4. Расширенная интеграция программного обеспечения

Оснащенная метрологическим программным обеспечением ZEISS, система позволяет:

  • Автоматизированные процедуры проверки
  • Сравнение CAD-моделей и анализ оптимального соответствия
  • Высокоэффективная отчетность по данным

Это позволяет Мин-Ли обеспечить:
✔ Быстрая обработка результатов проверки
✔ Надежные и воспроизводимые результаты измерений
✔ Полные отчеты об осмотре для клиентов


Применение в компании Ming-Li Precision

В компании Ming-Li Precision прибор ZEISS O-INSPECT 322 играет важнейшую роль в:

• Валидация литьевых форм

  • Проверка точности формы перед испытанием (Т1/Т2)
  • Обеспечение соответствия размеров полости проектным требованиям.

• Точная проверка пластиковых деталей

  • Проверка точности размеров формованных деталей.
  • Контроль критических допусков в массовом производстве

• Компоненты для литья с закладными элементами и двухкомпонентного литья

  • Исследование сложных многокомпонентных интерфейсов.
  • Обеспечение точности выравнивания и склеивания.

• Измерение микрохарактеристик

  • Измерение тонких структур, которые трудно исследовать.
  • Обеспечение стабильности в процессах микролитья.

Почему это важно для клиентов

Используя прибор ZEISS O-INSPECT 322, компания Ming-Li Precision обеспечивает:

Более высокое качество и стабильность продукции
Снижен риск отклонения размеров
Более быстрая проверка и утверждение проекта
Надежные данные для контроля качества при первичном осмотре и серийном производстве

Для клиентов в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и производство медицинского оборудования, такой уровень контроля качества имеет решающее значение для обеспечения долгосрочной работоспособности продукции.


Приверженность компании Ming-Li Precision качеству

Интеграция передового оборудования, такого как ZEISS O-INSPECT 322, отражает приверженность компании Ming-Li Precision следующим принципам:

  • Сверхточная технология изготовления (возможность ±1 мкм)
  • Комплексные системы обеспечения качества
  • Постоянные инвестиции в передовые метрологические технологии.

Благодаря обширному опыту в области литья под давлением, двухкомпонентного литья и прецизионной оснастки , компания Ming-Li предлагает комплексное решение от проектирования до серийного производства.


Заключение

Измерительный прибор ZEISS O-INSPECT 322 — это больше, чем просто измерительная машина; это важнейший инструмент, обеспечивающий точность, надежность и уверенность в качестве каждого изделия, производимого компанией Ming-Li Precision.

Для компаний, ищущих надежного партнера в области высокоточных пластиковых компонентов и изготовления пресс-форм , компания Ming-Li Precision выделяется своими передовыми метрологическими возможностями и инженерным опытом.


Свяжитесь с компанией Ming-Li Precision

Если вам это необходимо:

  • Высокоточное изготовление пресс-форм
  • Расширенная поддержка в области контроля и метрологии.
  • Надежное производство сложных пластиковых компонентов.

Компания Ming-Li Precision готова оказать поддержку вашему следующему проекту.

Я согласен