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मिंग-ली प्रेसिजन द्वारा पावर मॉड्यूल फ्रेम और हाउसिंग के लिए सटीक मशीनीकृत प्रोटोटाइप पेश किए जाते हैं।
मिंग-ली प्रेसिजन के साथ टूलिंग लागत कम करें और विकास को गति दें।
उच्च-प्रदर्शन वाले पावर मॉड्यूल फ्रेम और हाउसिंग के विकास के लिए उत्पादन उपकरण को अंतिम रूप देने से पहले कई बार डिज़ाइन में बदलाव करने पड़ते हैं। इंजेक्शन मोल्ड में बहुत जल्दी निवेश करने से विकास लागत और परियोजना जोखिम में काफी वृद्धि हो सकती है।
मिंग-ली प्रेसिजन में, हम पावर मॉड्यूल फ्रेम और हाउसिंग के लिए सटीक सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप प्रदान करते हैं, जिससे ग्राहकों को मोल्ड निर्माण के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले उत्पादन-ग्रेड इंजीनियरिंग सामग्रियों का उपयोग करके अपने डिजाइनों को मान्य करने की अनुमति मिलती है।
परंपरागत प्रोटोटाइप विधियों के विपरीत, हमारे मशीनीकृत प्रोटोटाइप यांत्रिक प्रदर्शन और आयामी सटीकता प्रदान करते हैं जो अंतिम इंजेक्शन मोल्डेड भागों का सटीक प्रतिनिधित्व करते हैं।
3डी प्रिंटिंग के बजाय प्रेसिजन मशीनिंग क्यों चुनें?
पावर मॉड्यूल फ्रेम और हाउसिंग के इंजीनियरिंग सत्यापन के लिए, प्रोटोटाइप की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।
3डी प्रिंटेड पार्ट्स की तुलना में, मिंग-ली के सटीक मशीनीकृत प्रोटोटाइप महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं:
- उत्पादन-ग्रेड इंजीनियरिंग प्लास्टिक
- इंजेक्शन मोल्डिंग वाले पुर्जों के समान यांत्रिक शक्ति
- बेहतरीन आयामी सटीकता
- उत्कृष्ट समतलता और सतह की गुणवत्ता
- कोई परत रेखाएं या विषमदैशिक यांत्रिक गुण नहीं
- कार्यात्मक परीक्षण और असेंबली सत्यापन के लिए आदर्श
- विद्युत, तापीय और विश्वसनीयता मूल्यांकन के लिए उपयुक्त
इससे इंजीनियरों को उत्पादन उपकरणों में निवेश करने से पहले वास्तविक उत्पाद सत्यापन करने में मदद मिलती है।
उत्पाद विकास के दौरान औजारों की लागत में महत्वपूर्ण बचत
कई पावर इलेक्ट्रॉनिक्स परियोजनाओं में डिजाइन की मंजूरी से पहले कई प्रोटोटाइप संशोधनों की आवश्यकता होती है।
सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित पावर मॉड्यूल फ्रेम और हाउसिंग का उपयोग करके ग्राहक निम्न लाभ प्राप्त कर सकते हैं:
- अनावश्यक प्रोटोटाइप मोल्ड लागत को समाप्त करें
- उत्पाद की कार्यक्षमता को पहले ही सत्यापित करें
- घटकों की फिटिंग और असेंबली की पुष्टि करें
- थर्मल प्रबंधन प्रदर्शन का मूल्यांकन करें
- विकास में लगने वाले समय को कम करें
- बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले परियोजना के जोखिम को कम करें
एक बार डिजाइन को अंतिम रूप दे दिए जाने के बाद, मिंग-ली परियोजना को सहजता से सटीक मोल्ड निर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग में परिवर्तित कर सकती है।
केस स्टडी
ऊपर प्रदर्शित प्रोटोटाइप का निर्माण प्रारंभिक चरण के पावर मॉड्यूल फ्रेम और हाउसिंग विकास कार्यक्रम के लिए सटीक सीएनसी मशीनिंग द्वारा पूरी तरह से किया गया था।
सामग्री
- पीपीएस टोरेलिना® ए660एचवी
यह उच्च-प्रदर्शन वाला पीपीएस मटेरियल उत्कृष्ट सुविधाएँ प्रदान करता है:
- उच्च तापमान प्रतिरोध
- आयामी स्थिरता
- रासायनिक प्रतिरोध
- विद्युत इन्सुलेशन
- यांत्रिक शक्ति
अंतिम उत्पादन सामग्री से सीधे प्रोटोटाइप की मशीनिंग करके, ग्राहक उन परिस्थितियों में उत्पाद का मूल्यांकन करने में सक्षम था जो अंतिम इंजेक्शन मोल्डेड घटक से काफी मिलती-जुलती थीं।
प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक
मिंग-ली के प्रमुख फायदों में से एक यह है कि हम संपूर्ण उत्पाद विकास प्रक्रिया में सहयोग करने में सक्षम हैं।
हम प्रदान करते हैं:
- डीएफएम समीक्षा
- मोल्डफ्लो विश्लेषण
- सटीक मशीनीकृत प्रोटोटाइप
- सटीक मोल्ड निर्माण
- अंतः क्षेपण ढलाई
- विधानसभा
- क्रियात्मक परीक्षण
- ओईएम विनिर्माण
यह एकीकृत इंजीनियरिंग क्षमता ग्राहकों को समग्र परियोजना लागत को कम करते हुए विकास चक्र को छोटा करने में मदद करती है।
मिंग-ली प्रेसिजन – पावर मॉड्यूल फ्रेम और हाउसिंग के लिए आपका इंजीनियरिंग पार्टनर
पावर मॉड्यूल फ्रेम और हाउसिंग , सटीक मोल्ड निर्माण, अति-सटीक मशीनिंग और पीपीएस, पीपीए, पीईईके और एलसीपी जैसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक में व्यापक अनुभव के साथ, मिंग-ली ग्राहकों को अवधारणा से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक कुशलतापूर्वक आगे बढ़ने में मदद करता है।
चाहे आपको कार्यात्मक प्रोटोटाइप, सटीक मोल्ड या पूर्ण पैमाने पर विनिर्माण की आवश्यकता हो, मिंग-ली सूक्ष्म स्तर की सटीकता और उत्पादन के लिए तैयार गुणवत्ता के साथ संपूर्ण इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करता है।