ระบบอัตโนมัติการขึ้นรูปชิ้นส่วนด้วยหุ่นยนต์ 6 แกนสำหรับเฟืองความแม่นยำสูง: กรณีศึกษาล่าสุดจาก Ming-Li

ที่ Ming-Li Precision ระบบอัตโนมัติมีความหมายมากกว่าแค่การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนจากสถานีหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่ง โครงการ ระบบอัตโนมัติสำหรับการขึ้นรูปเฟืองที่มีความแม่นยำ สูงล่าสุดของเรา ผสานรวม หุ่นยนต์อุตสาหกรรมหกแกน ระบบป้อนชิ้นส่วนอัตโนมัติ อุปกรณ์จับยึดที่มีความแม่นยำสูงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ และการตรวจสอบตำแหน่ง เพื่อสนับสนุนการวางชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติก

ระบบแบบบูรณาการนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นโดยคำนึงถึงข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานเฟืองที่มีความแม่นยำสูง แสดงให้เห็นว่าการจัดการด้วยหุ่นยนต์ การออกแบบแม่พิมพ์ และการควบคุมกระบวนการสามารถทำงานร่วมกันเพื่อลดการแทรกแซงจากมนุษย์และปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิตได้อย่างไร เบื้องหลังหุ่นยนต์คือสิ่งที่ Ming-Li ได้ทำมาตั้งแต่ปี 1983 นั่นคือ การออกแบบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงและ การฉีดขึ้นรูปที่ มีความแม่นยำสูง ภายในบริษัท โดยได้สร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงมากกว่า 5,000 ชิ้น รวมถึงแม่พิมพ์สำหรับขึ้นรูปชิ้นส่วนแทรกมากกว่า 1,000 ชิ้น

ภาพรวมโครงการ

แอปพลิเคชัน	เฟืองพลาสติกความแม่นยำสูงพร้อมเม็ดมีดขึ้นรูปในตัว
กระบวนการ	การฉีดขึ้นรูปแทรก
หุ่นยนต์	หุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกน พร้อมตัวจับยึดที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ
การป้อนวัสดุ	ระบบป้อนวัสดุแบบสั่นสะเทือนอัตโนมัติ
การติดตั้งอุปกรณ์	อุปกรณ์จับยึดที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบและผลิตขึ้นตามสั่ง
การควบคุมคุณภาพ	การกำหนดตำแหน่งและการตรวจสอบตำแหน่งอัตโนมัติ
แม่พิมพ์แทรก	แม่พิมพ์แทรกความแม่นยำสูง ออกแบบและผลิตเองภายในบริษัท Ming-Li
ระบบคุณภาพ	ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF 16949

ชมกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนเฟืองความแม่นยำสูงแบบอัตโนมัติ

ชมกระบวนการป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ การเคลื่อนที่แบบหุ่นยนต์หยิบและวาง การจัดตำแหน่งอุปกรณ์จับยึด และลำดับการโหลดแม่พิมพ์ได้ในวิดีโอโรงงานล่าสุดของเรา

▶ รับชมวิดีโอได้ทาง YouTube

ระบบขึ้นรูปชิ้นส่วนแทรกด้วยหุ่นยนต์หกแกนของเราทำงานอย่างไร

1. ระบบป้อนชิ้นส่วนอัตโนมัติ

ระบบป้อนแบบสั่นสะเทือนจะจัดเรียงและส่งเม็ดมีดแต่ละชิ้นไปยังตำแหน่งหยิบ การป้อนแบบควบคุมจะสร้างจุดเริ่มต้นที่ทำซ้ำได้สำหรับลำดับการโหลดของหุ่นยนต์ และลดความจำเป็นในการจัดการเม็ดมีดด้วยมือ

2. หุ่นยนต์ยกและเคลื่อนย้าย 6 แกน

หุ่นยนต์หกแกนใช้ตัวจับยึดปลายแขนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อหยิบชิ้นส่วนและส่งต่อระหว่างสถานีต่างๆ การเคลื่อนที่แบบหลายแกนช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการเข้าใกล้ชิ้นส่วน การนำทางในพื้นที่ทำงาน และการเข้าถึงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

3. อุปกรณ์จับยึดที่มีความแม่นยำสูงและการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนแทรก

อุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้การวางแนวและการจัดวางชิ้นส่วนแทรกมีความสม่ำเสมอ รูปทรงของอุปกรณ์จับยึดและการออกแบบตัวจับยึดได้รับการพัฒนาร่วมกันเพื่อช่วยรักษาการจัดแนวให้ถูกต้องก่อนที่ชิ้นส่วนแทรกจะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์

4. การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและการตรวจสอบตำแหน่ง

การตรวจสอบตำแหน่งจะถูกรวมเข้าไว้ในลำดับขั้นตอนอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนแทรกถูกนำเสนอหรือตั้งอยู่ในตำแหน่งที่เกี่ยวข้องอย่างถูกต้อง การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยลดความเสี่ยงของการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องก่อนที่กระบวนการขึ้นรูปจะดำเนินต่อไป วิธีการตรวจสอบจะถูกเลือกตามรูปทรงเรขาคณิตและข้อกำหนดด้านคุณภาพของแต่ละชิ้นส่วน

5. การโหลดแม่พิมพ์ด้วยหุ่นยนต์และการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนแทรก

เมื่อเปิดแม่พิมพ์แล้ว หุ่นยนต์จะเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนแทรกเข้าไปในตำแหน่งแม่พิมพ์ที่กำหนดไว้ ลำดับการทำงานของหุ่นยนต์ เครื่องมือ และอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปจะถูกประสานกันเพื่อให้ชิ้นส่วนแทรกถูกยึดไว้ในตำแหน่งระหว่างการขึ้นรูป จากนั้นพลาสติกวิศวกรรมหลอมเหลวจะถูกขึ้นรูปหุ้มรอบชิ้นส่วนแทรกตามแม่พิมพ์และการออกแบบชิ้นส่วนที่ได้รับการอนุมัติ

6. วงจรการผลิตอัตโนมัติที่ทำซ้ำได้

หลังจากขั้นตอนการขึ้นรูปเสร็จสิ้น หุ่นยนต์และระบบป้อนวัสดุจะเตรียมพร้อมสำหรับรอบถัดไป ด้วยการผสานการป้อนวัสดุ การจัดการ การจัดวางตำแหน่งอุปกรณ์ และการขึ้นรูปเข้าเป็นกระบวนการที่ประสานงานกัน ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการผลิตที่ทำซ้ำได้โดยใช้แรงงานคนน้อยลง

รากฐาน: แม่พิมพ์ขึ้นรูปความแม่นยำสูงที่ผลิตขึ้นเองภายในบริษัท

ระบบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์จะมีความสม่ำเสมอได้มากน้อยเพียงใดนั้นขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์ที่ใช้ สำหรับโครงการนี้ แม่พิมพ์แบบใส่ชิ้นส่วน กระบวนการขึ้นรูป และเซลล์ระบบอัตโนมัติได้รับการออกแบบร่วมกันโดยทีมงานเดียวกัน ดังนั้นคุณสมบัติการกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วน ความแม่นยำของโพรงแม่พิมพ์ และการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์จึงทำงานภายใต้เป้าหมายความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้เดียวกัน

การผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ตั้งแต่ปี 1983

มีการสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ สูงกว่า 5,000 ชิ้น

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบสอด มากกว่า 1,000 ชิ้น

การกลึงด้วยความแม่นยำสูงพิเศษ ±1 μm

การออกแบบแม่พิมพ์แทรกสำหรับการโหลดด้วยหุ่นยนต์

วิศวกรแม่พิมพ์ของเราออกแบบช่องสำหรับวางชิ้นส่วน การยึดจับ พื้นผิวปิดกั้น และระยะห่างของตัวจับยึดโดยเฉพาะสำหรับการโหลดด้วยหุ่นยนต์ การใส่ใจในรายละเอียดเหล่านี้ในแม่พิมพ์อย่างถูกต้องจะช่วยให้หุ่นยนต์สามารถวางชิ้นส่วนได้ในลักษณะเดียวกันทุกรอบการทำงาน โดยไม่มีเศษชิ้นส่วนหลุด การเคลื่อนที่ของชิ้นส่วน หรือความเสียหายระหว่างการปิดแม่พิมพ์และการฉีดขึ้นรูป

การผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ

แม่พิมพ์และฐานรองเฟืองผลิตขึ้นภายในบริษัทโดย ใช้เครื่องจักรกลความแม่นยำสูง YASDA ที่มีความแม่นยำ ±1 μm ร่วมกับ เครื่องตัด EDM และเครื่องตัดลวด GF AgieCharmilles การผลิตเครื่องมือทั้งหมดภายในบริษัททำให้เราควบคุมความแม่นยำของแม่พิมพ์ได้โดยตรง ทดสอบแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้น และปรับแต่งเครื่องมือได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

วิศวกรรมกระบวนการขึ้นรูปเฟือง

พลาสติกวิศวกรรม เช่น POM, PA66, PPS และ PEEK จะหดตัวไม่สม่ำเสมอตามความหนาของฟัน รากฟัน และดุมฟัน Ming-Li ใช้การตรวจสอบ DFM การวิเคราะห์ Moldflow และการชดเชยการหดตัวของรูปทรงฟันในแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้รูปทรงฟันเฟืองแบบอินโวลูตที่แม่นยำและระยะห่างระหว่างฟันที่เสถียร โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเฟืองทั่วไปอยู่ที่ ±0.01 มม. และลดลงเหลือ ±0.005 มม. สำหรับเฟืองขนาดเล็ก

การวัดและตรวจสอบความถูกต้องของเฟือง

เฟืองขึ้นรูปได้รับการตรวจสอบความถูกต้องด้วยการทดสอบการรีดเฟืองสองด้านและการตรวจสอบมิติโดยใช้เครื่องมือวัดและ CT ของเรา ความสามารถของกระบวนการได้รับการตรวจสอบโดยมีเป้าหมาย CPK ที่ ≥1.33 สำหรับการผลิตในปริมาณมากภายใต้ระบบคุณภาพ IATF 16949 ของเรา

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ แม่พิมพ์ขึ้นรูปแทรกและเครื่องมือขึ้นรูปหุ้ม รวมถึง วิศวกรรมแม่พิมพ์เฟืองความแม่นยำสูง ของเรา

เหตุใดระบบอัตโนมัติจึงมีความสำคัญในการขึ้นรูปชิ้นส่วนเฟืองความแม่นยำสูง

ชิ้นส่วนเฟืองที่มีความแม่นยำสูงนั้นมีความอ่อนไหวต่อตำแหน่งของชิ้นส่วนแทรก รูปทรงที่ขึ้นรูป และความสม่ำเสมอในการประกอบ แม้แต่ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยในการจัดตำแหน่งของชิ้นส่วนแทรกก็อาจส่งผลต่อความพอดีหรือประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสำเร็จรูป ด้วยเหตุนี้ การขึ้นรูปชิ้นส่วนแทรกอัตโนมัติสำหรับเฟืองที่มีความแม่นยำสูง จึงต้องการมากกว่าแค่หุ่นยนต์: มันต้องการเครื่องมือที่แม่นยำ การจัดวางชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้ การจับยึดที่มั่นคง และกระบวนการโหลดที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว

• การจัดวางชิ้นส่วนให้สม่ำเสมอ: การป้อนอัตโนมัติและอุปกรณ์จับยึดเฉพาะช่วยลดความแปรปรวนระหว่างการใช้งาน
• การโหลดแม่พิมพ์ด้วยหุ่นยนต์ที่ทำซ้ำได้: การเคลื่อนที่แบบหกแกนที่ตั้งโปรแกรมไว้ช่วยให้การถ่ายโอนชิ้นส่วนมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ
• ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง: ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการช่วยลดขั้นตอนการจัดการที่ต้องพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน
• ความน่าเชื่อถือของกระบวนการ: การตรวจสอบตำแหน่งช่วยระบุการนำเสนอหรือการวางตำแหน่งชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องก่อนดำเนินการต่อ
• แนวทางการผลิตที่ปรับขนาดได้: สามารถพัฒนาระบบอัตโนมัติแบบกำหนดเองให้เหมาะสมกับปริมาณการผลิต รูปทรงของชิ้นส่วน และข้อกำหนดด้านคุณภาพได้

ทีมวิศวกรรมเดียว: เครื่องมือความแม่นยำสูง การขึ้นรูปเฟือง และระบบอัตโนมัติแบบกำหนดเอง

บริษัท Ming-Li Precision ผสานรวมวิศวกรรมแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง การฉีดขึ้นรูปพลาสติก การขึ้นรูปด้วยชิ้นส่วนแทรก และระบบอัตโนมัติแบบกำหนดเองเข้าไว้ด้วยกัน แนวทางแบบบูรณาการนี้ช่วยให้ทีมงานของเราสามารถพิจารณาถึงการเข้าถึงแม่พิมพ์ การยึดชิ้นส่วนแทรก ระยะห่างของตัวจับยึด ความคลาดเคลื่อนของอุปกรณ์จับยึด และข้อกำหนดในการตรวจสอบตั้งแต่เริ่มต้นโครงการ

เราทำงานร่วมกับลูกค้าในด้านการผลิตชิ้นส่วน ที่มีความแม่นยำสูง เช่น เฟืองพลาสติก เม็ดมีดโลหะ และชิ้นส่วนทางวิศวกรรมอื่นๆ เพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอ ในฐานะ ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน IATF 16949 ในไต้หวัน หมิงหลี่ยังสนับสนุนระบบคุณภาพที่มุ่งเน้นด้านยานยนต์และการพัฒนาขั้นตอนการทำงานอย่างเป็นระบบอีกด้วย

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ โซลูชันระบบอัตโนมัติแบบกำหนดเอง และ ความสามารถในการขึ้นรูปเฟืองพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง ของเรา

คำถามที่พบบ่อย

การขึ้นรูปชิ้นส่วนด้วยหุ่นยนต์คืออะไร?

การขึ้นรูปด้วยชิ้นส่วนแทรกโดยใช้หุ่นยนต์ใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรมในการวางชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกก่อนที่จะฉีดพลาสติกเข้าไปรอบๆ การทำให้ขั้นตอนนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติจะเข้ามาแทนที่การโหลดชิ้นส่วนแทรกด้วยมือ และช่วยให้การวางตำแหน่งชิ้นส่วนแทรกมีความสม่ำเสมอมากขึ้นในแต่ละรอบการผลิต

เหตุใดการออกแบบแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญในกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนอัตโนมัติ?

แม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดว่าชิ้นส่วนแทรกจะสามารถวางตำแหน่ง ยึด และขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำในทุกรอบการผลิตหรือไม่ ช่องใส่ชิ้นส่วนแทรกที่แม่นยำ คุณสมบัติการยึด และการออกแบบปิดกั้นช่วยป้องกันเศษวัสดุส่วนเกินและการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนแทรก ในขณะที่โพรงแม่พิมพ์ที่แม่นยำและการชดเชยการหดตัวช่วยรักษารูปทรงเรขาคณิตของเฟืองให้อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ นั่นคือเหตุผลที่ Ming-Li ออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ชิ้นส่วนแทรกเองภายในบริษัทควบคู่ไปกับการผลิตแบบอัตโนมัติ

เหตุใดจึงใช้หุ่นยนต์หกแกนแทนการโหลดชิ้นส่วนด้วยมือ?

หุ่นยนต์หกแกนสามารถเข้าใกล้แม่พิมพ์และอุปกรณ์จับยึดจากหลายมุม และทำซ้ำการเคลื่อนไหวที่ตั้งโปรแกรมไว้แบบเดียวกันในทุกรอบการทำงาน ซึ่งช่วยลดความผันแปรที่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน จำกัดการจัดการด้วยมือใกล้กับแม่พิมพ์ และสนับสนุนการผลิตที่เสถียรและทำซ้ำได้

ชิ้นส่วนใดบ้างที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกแบบอัตโนมัติ?

การขึ้นรูปชิ้นส่วนด้วยแม่พิมพ์อัตโนมัติมักถูกพิจารณาสำหรับการผลิตเฟืองพลาสติกที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีชิ้นส่วนโลหะฝังอยู่ภายใน เช่น เพลา บูช หรือชิ้นส่วนเกลียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่การวางแนวและการทำซ้ำของชิ้นส่วนฝังมีความสำคัญอย่างยิ่ง

คุณต้องการข้อมูลอะไรบ้างในการประเมินโครงการระบบอัตโนมัติ?

โปรดส่งแบบร่าง 2 มิติ/3 มิติ ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วน ความต้องการวัสดุ ปริมาณการผลิตต่อปีที่คาดการณ์ไว้ และเป้าหมายด้านระบบอัตโนมัติ ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบชิ้นส่วน แม่พิมพ์ และกระบวนการผลิตร่วมกัน เพื่อแนะนำแนวทางที่เหมาะสม